-
Нож подводного гранулятора
-
Втулка из сплава Стеллит
-
Нефтегазовая промышленность
-
Стеллит 1
-
Арматура для клапанов гомогенизации
-
Стеллит Ленточные Пилы
-
Сталелитейная промышленность
-
Деревообрабатывающая промышленность
-
Стекольная промышленность
-
Стеллит 6
-
Сварочные прутки из стеллит
-
Стержни из сплава Стеллит
-
Стеллит 20
-
Втулки, используемые в линиях цинкования
-
Электротехническая промышленность
-
Стеллит 12
Стеллит 6B
Stellite 6B — сплав на основе кобальта, обладающий превосходной стойкостью к износу, коррозии и истиранию. Превосходная износостойкость Stellite 6B обусловлена его уникальным химическим составом, а не термической обработкой. Низкий коэффициент трения сводит к минимуму заедание и износ, что делает его отличным выбором для применений, где затруднена смазка. Он демонстрирует отличную устойчивость к кавитационной эрозии, несмотря на частое воздействие коррозионных сред. Даже при температурах почти до 2000°F сплав сохраняет высокую твердость, ударную вязкость и размерную стабильность. После охлаждения до комнатной температуры возвращается к своей первоначальной твердости.
Описание
маркер
Стеллит 6B Отрасли и области применения
Stellite 6B отлично подходит для сложных условий, требующих устойчивости к износу и эрозии. Его абразивная стойкость делает его идеальным для промышленных скребковых лезвий и ножей, используемых в пищевой промышленности, очистке сточных вод и текстильной промышленности. Он также исключительно хорошо работает в эрозионных приложениях, таких как сопла, насосы, клапаны и смесительные лопасти, обрабатывая шламы, склонные к кавитационному повреждению. Кроме того, сплав широко используется в приложениях со скользящим износом, включая клапаны в химической обработке и компоненты лопаток турбин для регулирования пара в производстве электроэнергии. Он также хорошо подходит для подшипниковых узлов в печах термической обработки.
Коррозионная стойкость стеллит
Помимо износостойкости, стеллит 6B обеспечивает отличную коррозионную стойкость в различных средах. Такие элементы, как хром, молибден, вольфрам и никель, повышают его способность противостоять агрессивным средам. Он эффективно противостоит окислению в условиях окружающей среды и хорошо работает даже при повышенных температурах. Сплав может выдерживать различные водные агрессивные среды в различных сочетаниях температур и концентраций, обеспечивая надежность в различных условиях эксплуатации.
Изготовление и термообработка стеллита 6B
Из-за содержания углерода обработка стеллита 6B может быть более сложной, чем других сплавов на основе кобальта. Однако для обработки подходят инструменты из карбида вольфрама, а вставки из быстрорежущей стали не рекомендуются. Резьбу можно создавать с помощью методов электроэрозионной обработки. Для этого сплава подходят такие методы сварки, как TIG, MIG, дуговая сварка металлическим электродом в защитной среде и сварка покрытым электродом, но рекомендуется предварительный нагрев до 1000 °F, чтобы снизить риск образования трещин в процессе сварки. Правильная вентиляция необходима для ограничения воздействия частиц в воздухе при обработке, шлифовке или сварке. Стандартная термообработка включает нагрев до 2250 °F (1232 °C) и воздушное охлаждение.
Почему стоит выбрать компанию SYTOP?
Поставщик инновационных решений для экстремальных условий эксплуатации в условиях износа, коррозии и высоких температур
Компания SYTOP использует различные производственные процессы, включая литье, порошковую металлургию, ковку и электрошлаковый переплав и т.д.
Благодаря постоянным исследованиям и разработкам, компания SYTOP производит стержни из стеллита с повышенной точностью, стабильностью и производительностью.
Компания SYTOP предоставляет профессиональные услуги по проектированию изделий на заказ и индивидуальные решения по применению кобальтовых сплавов для удовлетворения ваших уникальных потребностей.
Компания SYTOP предоставляет Вам бесплатные образцы сплавов Стеллит для определения состава, твердости и металлографии.
Компания SYTOP является профессиональным производителем о сплаве и металлокерамике из стеллита с более чем 30-летним опытом научно-исследовательских и производственных работ.
stellite 1, stellite 3, stellite 4, stellite 6, stellite 12, stellite 19, stellite 20, stellite 21, stellite 25, stellite 31, stellite 694, T400, T800 и др. SYTOP выпускает тысячи изделий из сплава Стеллит по индивидуальным заказам для широкого спектра отраслей промышленности.
Увеличьте производительность изделий и сократите затраты с нашей командой профессионалов.
Мы сможем предложить вам лучшее решение, потому что производим более 5000 видов изделий из стеллита, устойчивых к высокотемпературному износу и коррозии.
- Наш опыт в производстве стеллитовых сплавов более двадцати лет.
- Сотрудничество с исследовательскими институтами и использование передовых технологий порошковой металлургии позволяют нам создавать эксклюзивный продукт высокого качества.
- Специальная техническая поддержка на протяжении всего процесса продаж.
Исследуйте безграничные возможности с помощью наших передовых технологий и специальных стеллитовых сплавов.
- Изделия по индивидуальному заказу по вашим чертежам
- Мы подберем марку стеллита в соответствии с вашими потребностями.
- При отсутствии чертежа мы бесплатно измерим ваш образец и предоставим чертеж.
Почему стоит выбрать компанию SYTOP?
Поставщик инновационных решений для экстремальных условий эксплуатации в условиях износа, коррозии и высоких температур
1.Компания SYTOP использует различные производственные процессы, включая литье, порошковую металлургию, ковку и электрошлаковый переплав и т.д.
2.Благодаря постоянным исследованиям и разработкам, компания SYTOP производит стержни из стеллита с повышенной точностью, стабильностью и производительностью.
3.Компания SYTOP предоставляет профессиональные услуги по проектированию изделий на заказ и индивидуальные решения по применению кобальтовых сплавов для удовлетворения ваших уникальных потребностей.
4.Компания SYTOP предоставляет Вам бесплатные образцы сплавов Стеллит для определения состава, твердости и металлографии.
5.Компания SYTOP является профессиональным производителем о сплаве и металлокерамике из стеллита с более чем 30-летним опытом научно-исследовательских и производственных работ.
6.Помимо производства полного ассортимента круглых стержней из кобальтовых сплавов всех марок, компания SYTOP выпускает тысячи изделий из сплава Стеллит по индивидуальным заказам для широкого спектра отраслей промышленности.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Стержни из сплава Стеллит
Сплав Стеллит – это сплавы, устойчивые к высокотемпературному износу и коррозии. Сплавы состоят в основном из кобальта и содержат различные легирующие элементы, такие как хром, никель, вольфрам или молибден. После приобретения стержня из стеллита, вы можете придать ему нужную форму с помощью механической обработки. Конечно, также можете приобрести другие готовые изделия на заказ у нас.
Нефтегазовая промышленность
Сплавы на основе кобальта идеально подходят для изготовления некоторых компонентов оборудования в нефтегазовой промышленности благодаря своей износостойкости, жаропрочности и коррозионной стойкости.
Втулки, используемые в линиях цинкования
В процессе производства стальных листов особенно высоки требования к характеристикам арматуры, которую необходимо погружать в цинковый раствор. Кроме того, сплав Стеллит обладает такими характеристиками, как термостойкость, износостойкость и коррозионная стойкость. Применение втулок из сплава Стеллит является важным техническим средством для повышения эффективности производства, гарантии качества продукции и снижения затрат.
Бумажная промышленность
Сплавы на основе кобальта идеально подходят для изготовления некоторых компонентов оборудования в нефтегазовой промышленности благодаря своей износостойкости, жаропрочности и коррозионной стойкости.
Нож подводного гранулятора
Нож подводного гранулятора SYTOP обеспечивает точную и эффективную резку полимерных нитей на однородные гранулы. Его прочная конструкция и оптимальная острота гарантируют постоянную производительность, сокращая время простоя и расходы на техническое обслуживание.
Инструменты FSW
Сварка трением с перемешиванием (FSW) — это метод, который использует тепло трения, вырабатываемое вращением инструмента, для соединения двух металлических листов вместе. SYTOP тесно сотрудничает с различными клиентами в отрасли сварки трением с перемешиванием, чтобы предоставлять индивидуальные инструменты FSW клиентам по всему миру. Мы производим инструменты для сварки трением с перемешиванием из кобальтового сплава с 1996 года.
Стеллит 1
Stellite 1 обладает высокой устойчивостью к износу, коррозии и высокотемпературному окислению. Он в основном изготавливается из кобальта с добавлением таких элементов, как хром, вольфрам, молибден и никель. Stellite 1 может производиться в виде сварочной проволоки, сварочного порошка или литых, кованых или порошковых металлургических изделий для удовлетворения конкретных потребностей применения. Известный своей превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью благодаря высокому содержанию твердой фазы, Stellite 1 сохраняет хорошую твердость при повышенных температурах. Однако он немного менее прочен по сравнению со Stellite 6, поэтому рекомендуется минимизировать напряжение охлаждения во время литья и сварки.
Сварочные прутки из стеллит
Расходные материалы для наплавки из материалов Стеллит обеспечивают превосходную устойчивость к износу, коррозии и высоким температурам в соответствии с AWS A5.21. Идеально подходят для наплавки, ремонта и изготовления быстроизнашивающихся деталей, таких как седла клапанов, валы насосов, лопатки турбин и дереворежущие инструменты.
Медная отжимная пресс-форма и алюминиевая отжимная пресс-форма
Отжимная пресс-формы используются в роторных экструдерах непрерывного действия, которые производят штыковую медь и медные плоские прутки или проволоки. Мы работаем с китайскими компаниями, которые производят экструдеры, в том числе компания “Далянь Канфэн” и “Жиюе” машинная компания.
Сталелитейная промышленность
Важным направлением мировой промышленности является покрытие для тонких металлических листов цинком, цинк-алюминием и материалами на основе алюминия; эти продукты в основном используются в автомобильной промышленности, строительной индустрии, домашней электроприборе и т.д.
Стекольная промышленность
Сплавы Стеллит могут использоваться в качестве ключевых компонентов при производстве расплавленного стекла в условиях высокотемпературного износа.
Стеллит 6
Сплав Стеллит, также известный как сплав на основе кобальта или кобальт-хром-вольфрамовый (молибденовый) сплав, представляет собой износостойкий и коррозионно-стойкий сплав с устойчивостью к высокотемпературному окислению, высокотемпературному износу и высокотемпературной коррозии. Основным компонентом этого сплава является кобальт, содержащий определенное количество хрома, вольфрама, молибдена, никеля и других легирующих элементов. Между CoCr существует диффузное распределение твердой фазы или фазы Лавеса, что формирует отличную износостойкость.
Деревообрабатывающая промышленность
Сплавы Стеллит используются в деревообрабатывающей промышленности в основном благодаря своей высокой износостойкости, что позволяет режущим дискам, используемым для резки древесины, долгое время оставаться острыми.
Лист из сплава Стеллит
Стеллит сплавы – это сплавы, устойчивые к высокотемпературному износу и коррозии. Сплавы состоят в основном из кобальта и содержат различные легирующие элементы, такие как хром, никель, вольфрам или молибден и т.д. После приобретения листов из стеллита, вы можете придать ему нужную форму с помощью механической обработки. Конечно, также можете приобрести другие готовые изделия на заказ у нас.
Арматура для клапанов гомогенизации
Седло клапана является ключевым компонентом гомогенизатора, которое делится на два вида в соответствии с различными материалами: твердый сплав и кобальтовый сплав. Седло клапана из кобальтового сплава устойчиво к высокому давлению, истиранию и коррозии, и имеет длительный срок службы.
Втулка из сплава Стеллит
Втулки из сплава Стеллит отличаются твердостью и износостойкостью, способны выдерживать широкий спектр коррозионных сред и сред высокого давления, а также эффективно работать при высоких температурах.
