Stellite 6 Alloy 

Сплав Стеллит 6

Стеллит 6 в основном состоит из кобальта, хрома, вольфрама, углерода и т.д. Эта особая комбинация элементов придает ему отличную твердость, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам. Микроструктура Стеллит 6 состоит из частиц карбида, диспергированных в кобальт-хромовой матрице, что придает сплаву превосходные механические свойства.

Применение сплав Стеллит

Стеллит 6 является наиболее широко используемым кобальтовым сплавом в средах, требующих высоких температур, износостойкости и коррозионной стойкости.

Сталелитейная промышленность: использование компонентов из сплава Стеллит

6 в качестве бандажей утопленных втулок и стабилизирующих втулок в производственном процессе линий горячего цинкования может продлить срок их службы, сократить время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также повысить общую эффективность и производительность сталелитейных заводов.

Электростанция:В условиях высокой температуры и износа сплав Стеллит 6 будет использоваться в качестве заплатки для лопаток турбины или запасной части клапанов для электростанций. Сплавы Стеллит обладают отличной коррозионной стойкостью, но в целом их обычно не используют из-за более высокой стоимости.

Нефтегазовая промышленность: в нефтегазовой промышленности оборудование работает в относительно суровых условиях, которые могут быть в холодной Арктике, жарких и сухих пустынях или даже в океане, поэтому требуются материалы, которые можно использовать в течение длительного времени.

Автомобильная промышленность: сплавы Стеллит значительно улучшают работу двигателя и продлевают срок службы благодаря отличной износостойкости и высокотемпературной прочности. Благодаря этому сплав широко используется в таких компонентах двигателя, каквызывное выхлопного клапана.

Пищевая промышленность: оборудование для пищевой промышленности, как правило, работает в сложной среде с коррозией от кислот и щелочей, коррозиейэлектрохимии, высокой температурой и абразивным износом. В таких условиях безопасность материалов имеет первостепенное значение. Сплавы Стеллит стали предпочтительным материалом для компонентов гомогенизаторов в пищевой промышленности благодаря их превосходной устойчивости к высокотемпературному износу и коррозии.

Сплавы Стеллит также подходят для работы в суровых условиях, где требуются материалы с тепловой стойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Каковы преимущества Стеллит?

Износостойкость: благодаря отличной износостойкости сплавы Стеллит могут нормально использоваться в коррозионных и абразивных рабочих средах.

Тепловая стойкость:сплавы Стеллит обладают хорошей твёрдостью и сохраняют свои превосходные физико-механические свойства даже в условиях нагрева.

Коррозионная стойкость: благодаря высокому содержанию хрома в сплавах Стеллит они обладают превосходной коррозионной стойкостью и подходят для изделий, работающих в суровых и агрессивных средах.

Хорошие комплексниехарактеристики: детали из сплаваСтеллит, включая детали из сплава Стеллит-6,  благодаря их устойчивы к высоким температурам, износу и коррозии,  обеспечивает более длительный срок службы и сокращает расходы на техническое обслуживание и время простоя.

Лучше ли Стеллит, чем нержавеющая сталь 316?  

Стеллит превосходит нержавеющую сталь 316 в тех случаях, когда требуется отличная устойчивость к нагреву, износу и коррозии. Если вам нужна только коррозионная стойкость, нержавеющая сталь 316 будет более экономичной. Сплавы Стеллит лучше работают в жестких условиях с экстремальным износом и высокими температурами. Поэтому выбор между стеллитом и нержавеющей сталью 316 зависит от требований конкретного применения.

Распространенные изделия Стеллит 6Ж:

Стержни Стеллит 6:

Сварочные стержни Стеллит 6

Детали клапанов Стеллит 6

Листы Стеллит 6

ПорошокСтеллит 6

Нож Стеллит 6

ВтулкаСтеллит 6

Статор и роторСтеллит 6